ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ПРОЖИГ


ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ПРОЖИГ

     Многие задаются вопросом: А как делают всякие шестерёнки, острые углы, тонкие пазы и прочие сложные профили? Фрезой не подлезешь, напильником тем более. Для этих целей есть электроэрозионные станки прямого прожига.

     Описание процесса электроэрозионного прожига: 

     Удаление металла с заготовки происходит в среде диэлектрика за счет микроразрядов, расплавляющих часть металла. По мере сближения электрода-инструмента с заготовкой напряженность E электрического поля возрастает обратно пропорционально расстоянию между электродами. Наибольшая напряженность возникает на участке, где зазор минимален. Расположение этого участка зависит от местных выступов, неровностей на инструменте и заготовке, от наличия и размеров электропроводных частиц, находящихся в межэлектродном промежутке. 
     Первой стадией процесса электроэрозионного прожига является пробой искрового промежутка - МЭП в результате образования зоны с высокой напряженностью поля. Под действием разряда происходит ионизация промежутка, через который между электродами начинает протекать электрический ток, т.е. образуется канал проводимости - сравнительно узкая цилиндрическая область, заполненная нагретым веществом (плазмой), содержащим ионы и электроны. Через канал проводимости протекает ток, при этом скорость нарастания его силы может достигать сотен килоампер в секунду. На границе канала происходит плавление металла, образуются лунки. 
     Второй стадией является образование около канала проводимости газового пузыря из паров жидкости и металла. В следствие высокого давления - 20 МПа, канал проводимости стремится расшириться, сжимая окружающую его газовую фазу. Вследствие инерции сначала газовы пузырь и окружающая его жидкость неподвижны. Затем начинается их расширение. Границы канала проводимости движутся с высокой скоростью в радиальном направлении. Скорость расширения может достигать 200 м/с. На наружной границе образуется так называемый фронт уплотнения, в котором давление скачкообразно меняется от исходного в жидкости до высокого на границе фронта. 
     Третьей стадией электроэрозионного прожига, будет прекращение тока, отрыв ударной волны от газового пузыря и продолжение его расширения по инерции. Ударная волна гасится окружающей жидкостью. Вначале этой стадии в МЭП находится жидкий металл в 
углублениях электродов; газовый пузырь, внутри которого имеются пары металлов заготовки инструмент; жидкий диэлектрик. 
     Когда газовый пузырь достигнет наибольшего размера, давление внутри него резко падает. Содержащийся в лунках расплавленный металл вскипает и выбрасывается в МЭП.

     Принцип действия электроэрозионного прожига следующий: металлическая деталь закрепляется на магнитном столе, а электрод, повторяющий форму нужного профиля, прожигает высоким напряжением "отпечаток" на детали.

     Схема электроэрозионного прожига: 1 — инструмент; 2 — заготовка; 3 — жидкий диэлектрик; 4 — электрические разряды.

Фотография электрода сверху и снизу,

     Берём заготовку - стальной цилиндр, и прожигаем в нём крылья.


     Готовая деталь,

     Вот вид медного электрода - стрелка,

     А это его отпечаток на стальной, калённой детали,

     Таким образом, электроэрозионный прожиг, позволяет решать сложные технологические задачи при изготовлении деталей сложной конфигурации из обрабатываемых материалов. Электроэрозионная обработка позволяет выбрать оптимальный вариант конструкции, материала детали и технологического процесса.

     ФОРУМ по обработке.






Рекомендуемый контент




Copyright © 2010-2019 housea.ru. Контакты: info@housea.ru При использовании материалов веб-сайта Домашнее Радио, гиперссылка на источник обязательна.