Технологии сварки.

Каждый вид стали требует определенных условий и способов сварки. Высоколегированные стали толщиной 3 ... 50 мм предпочтительнее сваривать под флюсом. Такой способ дает стабильный состав и свойства металла по всей длине шва при сварке с разделкой и без разделки кромок .

Важнейшей отличительной особенностью электрошлаковой сварки является пониженная чувствительность к образованию горячих трещин, сто позволяет получать чисто аустенитные швы без трещин.

При проведении сварки в защитных газах используют и инертные (аргон, гелий), и активные (углекислый), и различные их смеси. Этот способ можно использовать для соединения металлов широкого диапазона толщин (от десятых долей до десятков миллиметров). При сварке толстых металлов этот способ сварки иногда способен составить конкуренцию электрошлаковой сварке.

Для высоколегированных сталей используют и плазменную сварку. Привлекает ее основное преимущество-малый расход защитного газа. Плазменные струи различного сечения (круглого, прямоугольного) и значительное изменение расстояния от горелки до изделия расширяют круг технологических возможностей этого способа. Плазменная сварка подходит и для очень тонких металлов, и для металла толщиной до 12 мм . Применение способа при соединении сталей большой толщины чревато опасностью образования в швах подрезов.

Сварку угольным электродом чаще применяют только при изготовлении тонкостенных неответственных конструкций, во избежание опасности науглероживания шва и повышения коробления изделий. Поскольку концентрированности угольной дуги в качестве источника теплоты недостаточна.

Большие перспективы в этой сфере уэлектронного луча, хотя аппаратура и процесс электронно-лучевой сварки отличаются сложностью и дороговизной.

Сварка низколегированных бейнитно-мартенситных сталей производится покрытыми электродами, в защитных газах, под флюсом, электрошлаковым методом.

Сварку среднелегированных мартенситно-бейнитных сталей осуществляют ручным дуговым методом с помощью покрытых электродов; в защитных газах, под флюсом и электрошлаковым методом.

Сварка жаропрочных перлитных сталей осуществляется в защитных газах или под слоем флюса. Технология сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей предполагает газовую сварку, ручную дуговую сварку покрытыми электродами, сварку порошковой проволокой и электрошлаковый способ.

Сварку чугуна проводят методами горячей сварки, полугорячей и холодной сварки электродами. Существует также такие способы сварки чугуна, как холодная сварка электродами, обеспечивающими получение в наплавленном металле низкоуглеродистой стали; холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в металле шва цветных и специальных сплавов. Сваривают чугун и путем газовой сварки, низкотемпературной пайки-сварки латунными припоями.

Все сварочные работы ведутся с помощью специальных материалов: электродов, сварочной проволоки, флюсов и припои. Каждый вид сварки предполагает использование их определенных марок.

Например, при дуговой сварке используют плавящиеся электроды из стали, алюминия, титана, меди. А при аргонно-дуговой сварке потребуются вольфрамовые и угольные неплавящиеся электроды.

Сварочная проволока нужна для полуавтоматической и автоматической сварки в защитных газах и смесях, а для пайки металлов и сплавов предназначены флюсы и припои.

По материалам сайта - Судиславский завод сварочных материалов - производство сварочных электродов.

Все статьи






Рекомендуемый контент




Copyright © 2010-2017 housea.ru. Контакты: info@housea.ru При использовании материалов веб-сайта Домашнее Радио, гиперссылка на источник обязательна.