Пособие по монтажу трубопроводных систем металлопластиковых труб с использованием пресс ин

Пособие по монтажу трубопроводных систем металлопластиковых труб с использованием пресс инструмента.

Общие требования к монтажу. Источник Монтаж металлопластиковых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже 10 С. Не допускаются сплющивания и переломы трубопровода во время монтажа. При «заломе» испорченный участок трубы должен быть удален. Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 00С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 10 С. Прокладку трубы следует вести, не допуская растягивающих напряжений. Свободные концы труб необходимо закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу. Трубопровод напольного отопления должен заливаться бетонным раствором или закрываться покрытием только после проведения гидравлических испытаний на герметичность. Труба при заливке должна находиться под давлением 0, 3 МПа; Минимальная высота заливки раствора над поверхностью трубы должна быть не менее 3 см.

Выполнение пресс-соединения.  -проверяется подготовка трубы и фитинга к монтажу (труба отрезана строго под прямым углом и откалибрована, снята фаска с внутреннего слоя). Штуцер смазан силиконовой смазкой или мыльной водой. На штуцере имеются электроизолирующая тефлоновая шайба и уплотнительные кольца из EPDM, в зависимости от конструктивных особенностей.
- если уплотнительные кольца штуцера находятся вне предназначенных для них канавок, необходимо снять гильзу. Для этого в контрольное окошко гильзы помещается отвертка и проворачивается вокруг своей продольной оси. После установки уплотнительных колец на место, гильза одевается и осаживается легкими ударами молотка по раструбному концу.
- штуцер фитинга аккуратно вводится в трубу до тех пор, пока она не упрется в ограничительный буртик фитинга, что визуально контролируется через окошко гильзы. При этом необходимо следить, чтобы уплотнительные кольца остались в предназначенных
для них канавках штуцера.
- губки пресс-инструмента разводятся и надеваются на гильзу таким образом, чтобы направляющий буртик гильзы зафиксировался в углублением пресс-насадки. Инструмент располагается под прямым углом к оси пресс-гильзы.
- производится опрессовка до полного смыкания губок пресс-инструмента.
- производится повторная опрессовка так, чтобы зона обжатия перекрыла место предыдущего смыкания  губок.

 ВНИМАНИЕ!  Электроинструмент для опрессовки рассчитан на Повторно-кратковременный режим работы (S3 -15%). Это значит, что после 2 минут непрерывной работы, инструменту необходимо остывать в течение 8 минут. Несоблюдение этого условия приводит к резкой потере мощности, из-за чего фитинги начинают опрессовываться не до конца. ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОВЕРЯЙТЕ КАЧЕСТВО ВЫПОЛННЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ. Это можно сделать, одев на опрессованную гильзу насадки ручного инструмента. Зазор между губками не должен превышать 1 мм (естественная упругость материала).

 Общие требования к испытаниям. В соответствии со СНиП 3.05.01, по завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:
- испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта (см. приложение 9), а также промывка систем
- тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов;
- индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта (см. приложение 10) Гидравлические испытания систем отопления. После выполнения монтажных работ проводится испытание системы на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1, 5 раза, но не менее 6 бар, при постоянной температуре воды. Перед испытанием необходимо снять предохранительную или регулировочную арматуру (клапана, редукторы), значение настройки которых менее 6 бар. Вместо снятой арматуры устанавливаются заглушки или трубные вставки («катушки»). К системе подключается манометр с точностью измерения не более 0, 1 бар. Система заполняется водой постепенно, при открытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок. Гидравлические испытания проводятся при постоянной температуре в два этапа:

Первый этап - в течение 30 мин дважды поднимать давление до расчетной величины через каждые 10 мин. В последующие 30 мин падение давления в системе не должно превышать 0, 6 бар;
Второй этап - в последующие 2 ч падение давления (от давления, достигнутого на первом этапе) не должно быть больше, чем на 0, 2 бар. Гидравлическое испытание системы напольного отопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном (раствором). Необходимое оборудование на ресурсе Если в ходе испытания обнаружена течь в обжимном соединении, допускается подтягивание накидной гайки не более чем на 0, 5 оборота. Если и в этом случае течь не прекратится, необходимо выполнить новое соединение, обрезав замятый конец трубы.






Рекомендуемый контент




Copyright © 2010-2019 housea.ru. Контакты: info@housea.ru При использовании материалов веб-сайта Домашнее Радио, гиперссылка на источник обязательна.