Лазерная центровка и традиционные методы центровки. Последствия расцентровки валов.

Расцентровка и ее последствия. Неверной центровкой или расцентровкой называют процесс, когда линии центра двух валов находятся на разных осях. Последствия неверной центровки: - Преждевременный выход из строя подшипников, уплотнителя, валов и муфт - Высокая температура подшипников и муфт - Высокий уровень вибрации - Расшатывание фундаментных болтов - Поломка (или трещины) валов на внутренней стороне - Большие энергозатраты По данным измерений только 7% машин имеют допустимые отклонения! Исследование, проведенное одной из лидирующих организаций по обслуживанию вращающегося оборудования, показало, что менее 10% из 160 машин, выбранных случайно для проведения измерений, оказались отцентрованы в допустимых пределах. Отвечает ли уровень центровки Ваших машин допустимым нормам? Повышенная нагрузка на муфту, наблюдаемая при расцентровке, отчетливо видна при проведении инфракрасной термографии. Нагревается не только подвижный элемент муфты, но повышается также и температура самой машины, особенно у корпуса подшипника. Простой оборудования, снижения производительности и частого ремонта приводит к большим затратам. Точная центровка валов не только экономит деньги, но также и окупает себя в будущем за счет бесперебойной работы оборудования.  Недостатки традиционных методов центровки. Наряду с лазерной центровкой существует несколько традиционных методов проведения центровки: Метод выверки "на глаз" и с помощью линейки Данный метод центровки зависит от ограниченного разрешения человеческого глаза, поэтому может быть произведен с максимальной точностью 1/10 мм (0.004"). Для многих агрегатов этого недостаточно. Центровка с помощью стрелочных индикаторов Несмотря на то, что индикаторы отображают результаты с точностью до 1/100 мм (0.0004"), расчеты, как правило, слишком сложны, а оператор должен обладать достаточным опытом. Насколько точны измерения стрелочных индикаторов? - Деформация крепления индикатора Перед проведением центровки необходимо замерить прогиб вне зависимости от того, из какого материала изготовлены крепления. - Низкое разрешение Погрешность каждого замера может составлять 0.005 мм, что искажает результат центровки на величину до 0.04 мм. - Подергивание и залипание стрелки индикатора Иногда для получения значения необходимо оказать механическое воздействие на индикатор (не исключено, что полученное значение будет неверным). - Люфт в механических соединениях. Небольшие погрешности, возникающие при люфте механических соединений, могут приводить к ошибкам в результатах. - Ошибки при считывании данных Использование индикаторов в неблагоприятных условиях ( при недостаточной освещенности и в сжатых временных рамках) может привести к ошибкам, вызванным человеческим фактором. - Наклонное положение индикатора Не всегда стрелочные индикаторы могут быть закреплены абсолютно перпендикулярно по отношению к замеряемой поверхности, поэтому данные по смещению могут оказаться неточными. - Люфт валов Для проведения корректных замеров необходима установка двух индикаторов на разных осях.






Рекомендуемый контент




Copyright © 2010-2019 housea.ru. Контакты: info@housea.ru При использовании материалов веб-сайта Домашнее Радио, гиперссылка на источник обязательна.