Преимущества использования устройств плавного пуска

Для повышения экономичности работы синхронных и асинхронных двигателей, используемых для привода вентиляторов и насосов и других механизмов, пускаемых
на холостом ходу, все большее применение находят устройства плавного пуска двигателей.

Внедрение плавного пуска синхронных (СД) и асинхронных (АД) двигателей высокого напряжения:

увеличивает надежность работы агрегатов двигатель—механизм. Плавный пуск и останов двигателя увеличивают срок службы приводных систем, предотвращают удары в трансмиссиях и соприкасающихся частях механизмов. Таким образом, снижается время простоев, связанных с осмотром и ремонтом оборудования, и увеличивается срок его службы;

улучшает характеристики разгона-торможения привода за счет пуска по выбранной кривой. В случае высокой фрикционной нагрузки в механизме возможно применение «толчкового» пуска;

      улучшает защиту электродвигателя. Устройство плавного пуска защищает электродвигатель от перегрузки, факта обрыва (потери) входной или выходной фазы, блокирования ротора, короткого замыкания, пониженного и повышенного напряжения,

пониженной и повышенной частоты сети, неправильной последовательности фаз, недогрузки;

обеспечивает защиту самого УПП от пробоя тиристоров, перегрева радиатора, скачков напряжения;

способствует организации автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП). Устройство плавного пуска имеет прямой и реверсный режимы, программируемые входы-выходы.
В управляющей системе УПП используется специализированный микроконтроллер, в котором сигналы обрабатываются в цифровом виде, что исключает проблемы нестабильности при обработке сигналов в аналоговом виде и обеспечивает их высокую точность. Управляющая плата изготовлена по технологии «монтаж на поверхности», что увеличивает надежность системы;

повышает оперативность ремонта агрегатов за счет идентификации на дисплее неисправностей и текущего состояния устройства;

снижает пусковые токи до уровня номинальных. Следствие этого — исключение вредного воздействия этих токов на питающую сеть.

Неблагоприятное воздействие ударных пусковых моментов сокращает гарантированный срок службы агрегатов. По известным данным, каждый пуск центробежного компрессора типа К-250 или К-500 с электродвигателями мощностью 1600 и 3150 кВт сокращает срок службы агрегата на 50 ч, а более мощных агрегатов — до 200 ч. Поэтому изготовители электродвигателей напряжением 6 (10) кВ и приводимых ими в движение механизмов ограничивают число пусков до 50—60 в год, из-за чего компрессорные агрегаты останавливают крайне редко, что приводит к неоправданному расходу электроэнергии. Остановка в ночное время на 8 ч, а также в выходные и праздничные дни компрессора типа К-250 дает годовую экономию электроэнергии свыше 3, 5 млн кВт-ч (или в зависимости
от стоимости электроэнергии в регионе не менее 3 млн руб. в год).






Рекомендуемый контент




Copyright © 2010-2019 housea.ru. Контакты: info@housea.ru При использовании материалов веб-сайта Домашнее Радио, гиперссылка на источник обязательна.